Здравейте всички, благодаря, че се отбихте! Ако управлявате работилница, цех за производство или друга дейност, която разчита на металоформоване, щамповане или формоване, знаете колко разочароващо е, когато вашиятСтълбова хидравлична пресапросто не може да се справи с нарастващите производствени изисквания. Продавам и обслужвам тези преси повече от 12 години и нека ви кажа – това е един от най-честите въпроси, които получавам от клиенти: „Как да увелича капацитета за пресоване на моята преса, без да губя много пари за нова единица?“
Първо, нека изясним едно нещо: не говоря за изтласкване на вашата преса над нейния номинален лимит. Това е сигурен начин да взривите уплътнение, да счупите рамката или още по-лошо - да се нараните. Говорим за безопасни, подкрепени с данни настройки, които отключват допълнителен капацитет, който вашата преса може вече да е задържала. Виждал съм магазини да удвояват ефективната си производителност (в рамките на номиналните спецификации), като следват тези стъпки, така че нека се потопим в това.
1. Започнете с основите: Проверете вашата хидравлична течност и ефективност на системата
Ще се изненадате колко хора пренебрегват това. С течение на времето хидравличната течност се поврежда, замърсява се с метални стърготини или прах или се запушва – и това убива преноса на налягането. Ако течността ви е замърсена или стара, тя не може да се движи толкова гладко през цилиндрите и маркучите, така че не получавате пълната сила, която помпата генерира.
Препоръчвам да тествате вискозитета на вашата течност (това е нейната дебелина) всяка година. За повечето колонни преси искате хидравлично масло с тегло 32 или 46—проверете ръководството си, но не само гадайте. Ако е твърде тънка, тя се плъзга в помпата; твърде дебел, не тече достатъчно бързо. Освен това сменяйте филтрите си на всеки 3 месеца, ако използвате пресата си 24/7, или на всеки 6 месеца за редовни смени. Миналата година мой клиент се оплакваше, че пресата му може да изпълни само 80% от номиналния си капацитет от 100 тона – оказа се, че филтърът му е запушен с железен прах от скорошна работа по щамповане на метал. Смяната на филтъра и промиването на течността му върнаха почти 100 тона, без нужда от допълнителни части.
Друга бърза печалба: обезвъздушаване на системата. Въздушните шлюзове карат пресата да действа „гъбесто“ вместо твърдо. За да направите това, пуснете пресата през 5-10 пълни цикъла (нагоре и надолу) без натоварване, след това счупете обезвъздушителните клапани на помпата и цилиндъра, докато не излязат мехурчета. Отнема 10 минути и е безплатно.
2. Надстройте помпата (но го направете умно)
Вашата хидравлична помпа е сърцето на вашата преса. Ако това е стара помпа с фиксиран работен обем, тя движи само един обем течност на цикъл - така че ако вашата преса се нуждае от повече сила, тя не може да изтласка повече течност достатъчно бързо. Смяната му с помпа с променлив работен обем променя играта. Този тип помпа регулира количеството течност, която движи, в зависимост от търсенето, така че доставя точно това, от което се нуждаете, когато имате нужда. Той не само увеличава капацитета за пресоване, но също така ви спестява разходи за енергия – печелившо.
Изчакайте, но преди да свършите и да купите първата помпа, която видите: уверете се, че е съвместима с рамката на вашата преса. Преди няколко години един човек се опита да натъпче помпа с мощност 10 HP на своята 50-тонна колонна преса и рамката не можа да се справи с допълнителния поток, което доведе до течове. Придържайте се към помпи, които отговарят на оригиналното налягане на вашата преса (проверете табелката на помпата)—повечето колонни преси използват помпи между 5HP и 15HP. Ако не сте сигурни, пишете ми, ще се радвам да помогна.
3. Оптимизирайте цилиндъра и уплътненията
Цилиндърът е мястото, където налягането се превръща в действителна сила. Ако вашите уплътнения са износени, те изпускат течност около буталото, така че губите налягане, преди то да удари детайла. Дори малки течове (няколко капки в минута) могат да намалят капацитета с 10-15%. Смяната на уплътненията не е толкова скъпа, колкото си мислите, и е нещо, което можете да направите сами, ако сте удобни, или ние можем да го направим вместо вас за един ден.
Друго нещо: проверете размера на отвора на цилиндъра. Чакай, не можеш да промениш размера на отвора, нали? Е, не точно, но ако вашият цилиндър е монтиран по начин, който причинява затягане, това е като да прегънете маркуч. Уверете се, че цилиндърът е подравнен идеално с циферблата (частта, която натиска надолу) с помощта на циферблатен индикатор. Ако се отклони дори с част от инча, вие губите сила за триене вместо за обработвания детайл. Бърза проверка на подравняването отведе друг мой клиент от 75 тона на 98 тона — без нови части, само инструмент за подравняване за 20 $.
4. Изхвърлете старите вентили за пропорционални вентили
Повечето по-стари колонни преси използват клапани за включване/изключване – те просто се отварят или затварят, така че потокът от течност е всичко или нищо. Това води до пикове на натиск и загуба на сила, особено когато работите с по-дебели материали. Пропорционалните вентили, от друга страна, регулират потока на течността постепенно, така че да получите постоянно налягане през целия цикъл на пресоване.
Знам, че пропорционалните клапани звучат фантастично, но не са толкова скъпи, колкото звучат (особено ако купувате OEM части, а не копия). Те се свързват с контролния панел на вашата преса, така че можете да наберете точно колко сила ви трябва, когато имате нужда от нея. Един клиент се опитваше да пресова големи стоманени плочи, които изискваха 80 тона, но старият му клапан можеше да достигне само 70 поради тези пикове на налягането. Смяната на вентила му позволи да получи последователно 85 тона на своята 100-тонна преса – идеално за работата му.
Ако сте любопитни за други опции за преса, ако в крайна сметка се нуждаете от повече от това, което вашият стълб може да поеме, ние също продавамеХидравлична преса с H рамкаиХидравлична преса C Frame— те са по-добри за по-големи детайли, но можем да поговорим за това по-късно.
5. Подравнете цялата си рамка на пресата (да, дори стълбовете!)
Стълбовите преси получават името си от тези четири вертикални стълба, които държат горната и долната греда заедно. С течение на времето основата на вашия магазин се утаява или стълбовете се изкривяват леко от големи натоварвания, така че рамката се усуква, когато натиснете надолу. Това означава, че силата влиза в огъването на рамката вместо в детайла – огромна загуба.
За да проверите това, използвайте линийка и нивелир през горната греда. Ако има празнина между линейката и гредата или нивото е отклонено, рамката ви не е подравнена. Регулирането на колоните (обикновено има регулиращи гайки в горната част) за изправяне на рамката може да добави 5-10% към вашия капацитет за пресоване. Това е малко повече работа от проверката на подравняването на цилиндрите, но си заслужава. Преди няколко години един цех за стоманени конструкции донесе своята преса и каза, че може да изпълни само 90 тона - оказа се, че един стълб е огънат 1/8 от инча от предишна работа. Изправяне, което им върна 100 тона, без въпроси.
6. Изберете правилната настройка на детайла (не позволявайте на лошите приспособления да откраднат силата)
Това е малък детайл, който прави голяма разлика. Ако вашият детайл не стои хоризонтално върху леглото на пресата или вашето приспособление е изкривено, силата от буталото не се разпределя равномерно. Може да си мислите, че използвате целия капацитет на вашата преса, но половината отива в накланяне на детайла, вместо в натискане.
Винаги препоръчвам да използвате лазерен нивелир, за да проверите дали леглото на пресата е хоризонтално и да се уверите, че вашите тела са прави и не са износени. Ако вашите тела са ръждясали или огънати, сменете ги - евтините тела могат да ви струват хиляди в загуба на производство. Един малък машинен цех използваше ръждясало старо приспособление за пресоване на скоби и те удряха само 80 тона на тяхната 75-тонна преса (чакайте, това не се добавя, нали? Защото силата влизаше в огъването на приспособлението). Смяната с ново ниво на приспособление ги доведе до 74 тона, което е точно при техния номинален капацитет - без загуба на сила.
Бърз бонус: Не спете по графиците за поддръжка
Ето нещо – всички тези настройки работят най-добре, ако сте в крак с редовната поддръжка. Казвам на всички мои клиенти: преса, която се почиства, смазва и проверява всеки месец, ще запази капацитета си за 10+ години, докато пренебрегната преса ще губи 10-15% от капацитета си на всеки няколко години. Прости неща като избърсване на пресата след употреба, проверка за разхлабени болтове и ежемесечно тестване на налягането помагат много.
Ако опитате някоя от тези стъпки и все още не достигате капацитета си, не натискайте пресата по-силно – елате да говорите с мен. Работил съм с хиляди пилар преси и мога да ви помогна да разберете дали това е проста корекция или трябва да надстроите. Ние не просто продавамеСтълбова хидравлична преса— ние ги подкрепяме цял живот, така че ако не сте сигурни каква стъпка да предприемете, свържете се с мен.
Ако мислите, че може би е време за нова преса, може би нещо по-голямо, което да се справи с нарастващите ви поръчки, ние имамеХидравлична преса с H рамкаиХидравлична преса C Frameкоито са конструирани за тежка работа. Можем да ви преведем през спецификациите, да ви покажем демонстрации и дори да персонализираме пресата, за да пасне на оформлението на вашия магазин.
В края на деня увеличаването на капацитета на вашата преса не трябва да означава загуба на $10k за нова единица. През повечето време това е просто отстраняване на малки, пренебрегвани проблеми, които губят сила. Виждал съм магазини да получават допълнителен капацитет от 20% за под $500 - това е безсмислено.
Ако сте готови да разговаряте за вашата конкретна ситуация – например какъв материал пресовате, колко капацитет ви е необходим или как действа текущата ви преса – свържете се по всяко време. Тук съм, за да ви помогна да извлечете максимума от вашето оборудване, независимо от всичко.
Референции
- Най-добри практики за поддръжка на хидравлични преси, Асоциация за индустриална хидравлика, 2022 г.
- Насоки за структурно подравняване на стълбова хидравлична преса, Вестник за технологии за формоване на метали, 2021 г.
- Ефективност на помпата с променлив работен обем за пресови системи, Fluid Power World, 2020 г.
- Уплътнителни решения за хидравлични цилиндри в тежката промишленост, Доклад за технологията на уплътненията, 2019 г.
